Como melhorar o recozimento do vidro no processamento de vidro da fábrica de garrafas

Como resultado de sofrer mudanças drásticas de temperatura, fundir os fundamentos do vidro no processo de conformação. Faz com que a camada interna e externa produza o gradiente de temperatura e, devido à forma do produto acabado, a espessura, o grau de resfriamento e assim por diante a divergência de maquinário de vidro, faz com que o produto produza o estresse térmico irregular. Esta tensão térmica pode reduzir a resistência mecânica e estabilidade térmica do produto, mas também afeta a uniformidade óptica do vidro, se a tensão exceder a resistência final do produto acabado, ele vai se romper. Portanto, o estresse térmico desigual em produtos de vidro é um erro grave. O recozimento é um processo de tratamento térmico que permite que o estresse térmico no vidro seja removido ou reduzido aos valores permitidos, tanto quanto possível. Além de fibra de vidro e pequenos produtos ocos de paredes finas, é verdade que todos os produtos de vidro são necessários para realizar o recozimento.

O estresse térmico nos produtos de vidro é dividido em dois tipos, que são o estresse e o estresse permanente, de acordo com suas características existentes. Devido à sua baixa condutividade térmica, ① estresse temporário. O vidro é aquecido ou resfriado abaixo da temperatura do ponto de tensão. Cada parte irá formar um gradiente de temperatura, resultando no inevitável estresse térmico. Este tipo de estresse térmico, com a existência de diferença de temperatura, quanto maior a diferença de temperatura, maior o estresse, e desaparecem com a diferença de temperatura.

Esse estresse térmico é chamado de estresse. Mas antes que a temperatura seja desajustada, o estresse do curso deve ser eliminado por si só.

Quando o valor de tensão excede a resistência máxima do vidro, a anomalia do vidro se romperá, de modo que o vidro na faixa de temperatura quebradiça da velocidade de aquecimento ou resfriamento não deve ser muito rápido. Estresse térmico gerado pela diferença de temperatura, ② estresse permanente. Quando o vidro começa a esfriar acima da temperatura do ponto de tensão. Resfriamento de vidro à temperatura ambiente, desequilíbrio de temperatura interna e externa, e não pode ser completamente dissipado, no vidro em imitação do restante uma certa quantidade de estresse, esse estresse é chamado de estresse por muito tempo água.

O estresse permanente depende da maquinaria de vidro, como a taxa de resfriamento, a viscosidade do vidro, o coeficiente de encurtamento de calor e a espessura do produto quando o produto acabado está acima da temperatura do ponto de deformação. É para reaquecer produtos de vidro com estresse permanente à temperatura na qual as partículas no vidro podem se mover e ao recozimento do vidro. O deslocamento da partícula de controle faz com que o estresse se disperse (chamado relaxamento do estresse) para eliminar ou enfraquecer o estresse permanente.

A velocidade de relaxamento do estresse depende da temperatura do vidro, quanto maior a temperatura, mais rápida será a velocidade de relaxamento. É que, em uma faixa de temperatura de recozimento adequada, o vidro adquire um processo de produção real crítico para a qualidade do recozimento de mineração fina, a eliminação total da tensão permanente é impossível por recozimento de desejos para tensões residuais a serem adicionados ou uniformemente ao mínimo restrições, A fim de aumentar a resistência mecânica do vidro e estabilidade térmica das características de recozimento de vidro grosso da produção de vidro grosso é importante para o método inverso e método de chicanas, aqui é importante para negociar o método defletor para a produção de vidro grosso anelamento. O princípio principal do vidro grosso produzido pelo método defletor é "descongelar" a área deflectora do líquido de vidro. As características importantes do recozimento são as seguintes:

1. Este método produz vidro grosso por causa do lado frio, a borda da espessura do vidro é fina, então o lado da tensão de compressão é muito grande.

2. Quanto mais espesso o vidro, mais tempo o calor é conectado ao vidro.

3. A fim de atender ao pedido de corte, a tensão de revenimento deve ser reduzida.

4. A fim de evitar que o Benzi resfrie rápido demais na zona de incêndio, a borda do lado produz um maior esforço de tração, resultando em perda longitudinal de trinca.